第一直管部承建的全球第一条湿法炼铅生产线——祥云飞龙湿法铅项目建成投产

2016年7月28日，由公司第一直管部承建的云南祥云飞龙锌冶炼硫酸铅渣湿法处理资源化循环利用示范项目安装工程建成投产，国家有色金属工业协会、省工信委、大理州及祥云县的相关领导出席了投产仪式。

据了解，该项目是世界上第一座采用全湿法工艺流程处理硫酸铅渣、进行金属铅生产的工厂。相对于目前铅冶炼行业常规的火法冶炼工艺，湿法冶炼工艺具有技术领先、工艺先进、环保节能等特点，符合国家产业转型、低碳和环保的发展要求。该项目依托全球首创工艺技术，在环保效益和经济效益方面具备显著优势，对于铅冶炼行业的转型升级具有深远的影响和巨大的示范效应，可在国内外广泛复制，未来发展空间广阔。

公司第一直管部承建该项目的机电安装工程，合同范围包括厂房钢结构制作安装，工艺非标结构制作安装、设备安装、管道安装、电气安装调试、仪表安装调试和非标设备制作安装等，合同造价3800万元。该项目由氯盐浸出及过滤、萃取、置换及压团、锌板铸造、溶液贮存、石灰乳制备及苛化六个工段组成，主要工艺设备有浸出槽、厢式压滤机、立式压滤机、浓密机、置换反应器、压团机、感应电炉、锌板连铸机组、双轴螺运机、MRV蒸发浓缩器械、石墨换热器、萃取箱等，机电安装具有非金属材料多、防腐蚀要求高、消防要求高、自动化程度高、吊装难度大、安装精度要求高、高空作业多、交叉作业多和工期紧等特点。

工程2015年7月15日开工，至2016年4月20日，项目部完成了配合土建预留预埋及厂房钢结构安装，进入机电安装的施工高峰，建设单位提出了确保2016年7月28日投产的总工期要求。为确保总工期目标，第一直管部在祥云飞龙项目采取了班子成员蹲点、班组计件承包、组织夜间施工、开展班组劳动竞赛等一系列赶工措施，掀起了施工高潮。通过90余天的日夜奋战，2016年7月25日，项目部完成了全部关键设备的安装和调试，达到进料试生产条件，移交业主进行投产前的准备工作。2016年7月28日下午2点,出席投产仪式的相关领导共同启动投产电门，湿法铅厂顺利投产并成功生产出铅团。

该项目的成功投产，标志着公司的工程质量经得起检验，公司的合同履约能力和服务水平再一次得到了建设单位的认可和好评。通过湿法铅项目的建设，填补了公司湿法冶炼领域施工业绩的空白，为公司今后组织类似项目积累了一定的施工经验。

        【记者：张会良    编辑：段丽娟】